En las últimas décadas, las estrictas normas de calidad y la presión competitiva han obligado a las empresas a transformar y actualizar sus departamentos de mantenimiento y producción. Estos cambios suponen pasar de ser un departamento que realiza reparaciones y cambia piezas o máquinas completas, a una unidad con un alto valor en la productividad total de la empresa, mediante la aplicación de nuevas técnicas y prácticas.
Un cambio muy importante en estos departamentos es la eliminación de la antigua división entre “eléctricos y mecánicos” ya que, en la actualidad, es necesario que el personal de mantenimiento tenga conocimientos en ambas áreas. Otra tendencia, para optimizar los procesos de producción modernos, es la implantación del mantenimiento de primer nivel (mantenimiento autónomo) que ha de realizar el operario de máquina y que, normalmente, no tiene los conocimientos mínimos para poder desarrollarlo con eficacia.
Para conseguir estos objetivos, hemos diseñado este curso de Electricidad Industrial, destinado al personal de mantenimiento o producción que deba adquirir conocimientos en esta materia.
Para conseguir estos objetivos, hemos diseñado este curso de Electricidad Industrial, destinado al personal de mantenimiento o producción que deba adquirir conocimientos en esta materia.
Siendo la tecnología eléctrica la más empleada para la obtención de movimientos rotativos en los procesos industriales, se impone su conocimiento por parte del personal responsable de mantenimiento de aquellas máquinas que incluyen componentes basados en dicha tecnología.
Sesiones
Fechas: 14, 15, 16, 17 y 28 de febrero. 1, 2 y 3 de marzo. Evaluación final: 3 de marzo de 2022
Horario: 15.30 a 19.30 horas
Duración: 32 horas de formación
Dotar al personal de los departamentos relacionados con los procesos automáticos (Ingeniería, diseño, producción, mantenimiento, etc.) de conocimientos sobre la tecnología eléctrica aplicada en entornos industriales.
Formación Presencial. 8 Sesiones
1. INTRODUCCIÓN:
1.1. Breve historia de la electricidad / 1.2. Corriente alterna 1.2.1. Tipos de corriente alterna. 1.2.2. Generación de la corriente alterna / 1.3. Parámetros en circuitos eléctricos. 1.3.1. Tensión 1.3.2. Corriente. 1.3.3. Potencia. 1.3.4. Factor de potencia.
2, DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN B.T:
2.1. Generalidades / 2.2. Calidad de la energía eléctrica/ 2.3. Régimen de neutro / 2.4. Puestas a tierra / 2.5. Cuadros eléctricos / 2.6. Conductores.
3. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS:
3.1. Introducción – Definiciones / 3.2. Tecnologías de automatización. 3.2.1. Eléctrica. 3.2.2. Neumática
3.2.3. Hidráulica. 3.2.4. Electrónica / 3.3. Estructura de un automatismo eléctrico. 3.3.1. Objetivos de los automatismos. 3.3.2. Estructura. 3.3.2.1. Diálogo “Persona-Máquina”. 3.3.2.2. Adquisición de datos. 3.3.2.3. Tratamiento de datos. 3.3.2.4. Control de potencia. 3.3.3. Bucle automático. 3.3.4. Fases del estudio de un automatismo.
4. COMPONENTES ELECTROMECÁNICOS:
4.1. Introducción / 4.2. Dispositivos de diálogo persona-máquina. 4.2.1. Pulsadores. 4.2.2. Selectores.
4.2.3. Manipuladores. 4.2.4. Pilotos luminosos.
4.2.5. Pulsadores-selectores luminosos. 4.2.6. Cajas de pulsadores colgantes. 4.2.7. Balizas y columnas luminosas. 4.2.8. Visualización de datos. 4.2.9. Terminales de diálogo / 4.3. Ejemplo de panel de operador / 4.4. Dispositivos de adquisición de datos. 4.4.1. Interruptores electromecánicos. 4.4.2. Detectores de proximidad inductivos y capacitivos, 4.4.3. Detectores fotoeléctricos. 4.4.4. Detectores por ultrasonidos. 4.4.5. Detección de la presión. 4.4.6. Control de nivel / 4.5. Dispositivos de tratamiento de datos. 4.5.1. Contactor auxiliar. 4.5.2. Bloques auxiliares de contactos. 4.5.3. Retardadores electrónicos en serie. 4.5.4. Temporizadores. 4.5.5. Contadores.
5. DIMENSIONADO DE DISPOSITIVOS:
5.1. Selección de contactores / 5.2. Selección de conductores eléctricos. 5.2.1. Cálculo por caída de tensión. 5.2.2. Cálculo por calentamiento / 5.3. Selección de componentes de protección.
6. NORMALIZACIÓN EN CIRCUITOS DE CONTROL SECUENCIAL CABLEADOS
6.1. Alimentación eléctrica. 6.1.1. Circuitos trifásicos.
6.1.2. Circuitos monofásicos. 6.1.3. Tensión de mando a través de transformador. 6.1.4. Circuitos de corriente continua / 6.2. Simbología Eléctrica / 6.3. Circuitos de automatismos eléctricos. 6.3.1. Esquemas de potencia. 6.3.2. Esquemas de mando / 6.4. Técnicas de montaje. 6.4.1. Envolventes. 6.4.2. Grados de protección IP.
7. DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN ELÉCTRICA:
7.1. Protección contra sobrecarga / 7.2. Protección contra corto circuitos /7.3. Protección contra sobretensiones / 7.4. Protección contra contactos indirectos.
8. MÁQUINAS ELÉCTRICAS (MOTOR ASÍNCRONO):
8.1. Motores asíncronos o de inducción / 8.2. Motor asíncrono trifásico. 8.2.1. Constitución 8.2.2. Placa de características. 8.2.3. Comportamiento del motor. 8.2.4. Calentamiento y ventilación de los motores. 8.2.5. Clases de aislamiento. 8.2.6. Determinación de la potencia con variación de parámetros de funcionamiento.
8.3. Motor asíncrono monofásico. 8.3.1. Principio de funcionamiento. 8.3.2. Sistemas de arranque. 8.3.3. Inversión del sentido de giro 8.3.4. Motor trifásico funcionando como monofásico / 8.4. Elección de un motor asíncrono. 8.4.1. Selección de la potencia del motor. 8.4.2. Datos de catálogo de motores.
9. CONTROL DE MÁQUINAS ELÉCTRICAS
9.1. Cuestiones preliminares / 9.2. Arranque directo.
9.3. Automatismos temporizados / 9.4. Arranque e inversión de giro / 9.5. Arranque indirecto (a tensión reducida). 9.5.1. Necesidad de un arranque indirecto. 9.5.2. Arranque estrella-triángulo. 9.5.3. Arrancador estático / 9.6. Frenado de motores 9.6.1. Frenado a contracorriente. 9.6.2. Frenado dinámico / 9.7. Variación de velocidad de los motores asíncronos trifásicos / 9.8. Convertidor de frecuencia. 9.8.1. Instalación y cableado. 9.8.2. Parametrización.
10. RIESGOS ELÉCTRICOS
10.1. Efectos de la corriente en el cuerpo humano. 10.2. Legislación de obligado cumplimiento. 10.3. R.D. 614 (Medidas mínimas frente al riesgo eléctrico.
